噴漆廢氣處理加工生產(chǎn)工藝說(shuō)明防水卷材

 

 

 

 

 

 

噴漆廢氣處理的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)講究嚴(yán)格遵守要求的過(guò)程。防水層與卷材壓合前，需在無(wú)紡布上穿線。該螺紋的作用是在防水卷材的使用過(guò)程中用于懸掛和鋪設(shè)。線段規(guī)格:線段的長(zhǎng)度是500毫米,插入針之間的距離是120毫米,有四行插入的線段,行間距為800 mm,均勻分布在無(wú)紡布的橫向方向,和每個(gè)縱向組之間的距離線段的無(wú)紡布是1.5米。目前,這項(xiàng)工作主要由工人手工完成,還有一些缺點(diǎn),比如工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,無(wú)法準(zhǔn)確確定線程通過(guò)目視檢查的位置和無(wú)法保證平直度的線段手工完成的質(zhì)量。

 

為了改善現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的攻絲機(jī)械，噴漆廢氣處理采用氣動(dòng)機(jī)械手代替人工完成整個(gè)攻絲動(dòng)作。的基本思想如下:使用PLC控制伺服電機(jī)(通過(guò)負(fù)載選擇電動(dòng)機(jī)),通過(guò)減速器減速,然后通過(guò)同步齒輪皮帶傳動(dòng)功率四個(gè)齒條與齒輪的嚙合機(jī)理,同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)并排機(jī)械手完成線程上下動(dòng)作。***先,使機(jī)械手從靜止加速到與布輸送速度,機(jī)械手夾和靜態(tài)夾,夾鉗移動(dòng)***個(gè)從線軸線程將行推倒,指定位置的靜態(tài)夾的位置后將夾住動(dòng)作剪輯返回同時(shí),120毫米的距離針由氣缸驅(qū)動(dòng)水平氣動(dòng)穿在線期待布,然后機(jī)械手***部的小剪刀這部分的線(線長(zhǎng)度是500毫米)切割、相同的二次氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)布繼續(xù)向前,使兩端的螺紋布,然后回針,之后完成的整個(gè)過(guò)程線程機(jī)械手放慢速度為零,然后回到起點(diǎn),等等。

 

防水材料生產(chǎn)線機(jī)械手線程運(yùn)動(dòng)采用氣動(dòng)控制整個(gè)過(guò)程,因?yàn)榫€程的過(guò)程中布3米/分鐘的速度向上運(yùn)動(dòng),所以機(jī)械臂需要四個(gè)并排的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的上升運(yùn)動(dòng)與布同步,設(shè)計(jì)要求機(jī)械手上升運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中400毫米針來(lái)完成整個(gè)過(guò)程。