烘烤噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)

 

廢氣處理設(shè)備烘烤噴漆是什么流程？廢氣三***問(wèn)題:漆霧、有機(jī)廢氣、異味如何解決？目前***內(nèi)處理噴漆廢氣的方法有很多，如uv光解、氧化、等離子體、催化燃燒、活性炭吸附、噴水、催化燃燒、活性炭吸附、冷凝等。這些噴漆廢氣處理技術(shù)的***缺點(diǎn)是什么

 

uv光解；

 

uv光解廢氣處理工藝?yán)?**殊的高能、高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如氨、三甲胺、硫化氫、甲基硫化物、甲硫醇、甲基硫化物、二甲基二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯和二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解為低分子化合物。uv光解廢氣處理設(shè)備可高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種惡臭，除臭效率可達(dá)99%以上。

 

等離子體反應(yīng)法；

 

等離子廢氣處理技術(shù)利用含有高能活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，產(chǎn)生二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但這種方法不適用于易燃易爆噴漆有機(jī)廢氣的處理，存在安全隱患，設(shè)備后期維護(hù)復(fù)雜。

 

直接燃燒法；

 

在直接燃燒廢氣處理過(guò)程中，使用石油或天然氣作為輔助燃料，將混合物燃燒加熱到一定溫度(700℃- 800℃)，燃料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，能耗高，運(yùn)行成本高。

 

水噴淋法；

 

水噴淋廢氣處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染控制，并已應(yīng)用于噴水過(guò)程，如水幕柜。其原理是通過(guò)廢氣排放中的噴水、水溶性或***顆粒沉降來(lái)實(shí)現(xiàn)污染物和清潔氣體的分離。本實(shí)用新型水資源簡(jiǎn)單，同時(shí)沉淀過(guò)濾后可重復(fù)使用，減少了水資源的浪費(fèi)，處理***顆粒的效率非常高，通常用于廢氣處理的預(yù)處理廢氣處理設(shè)備。

 

催化燃燒；

 

催化燃燒廢氣的處理過(guò)程是在催化劑的作用下，在低溫下將有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镅杆傺趸伤投趸迹瑥亩_(dá)到處理的目的。但用于風(fēng)量***的低濃度廢氣，成本高，運(yùn)行成本高。

 

活性炭吸附；

 

活性炭吸附技術(shù)通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，但活性炭需要經(jīng)常更換。設(shè)備風(fēng)阻***，所以風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高，耗電量***。活性炭用后更換和后續(xù)處理都比較麻煩。飽和后，噴涂室內(nèi)空氣難以排出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

烤漆廢氣處理設(shè)備采用不同的工藝，不同的工藝有不同的產(chǎn)品***點(diǎn)。uv光解廢氣處理設(shè)備具有效率高、無(wú)需添加任何物質(zhì)、運(yùn)行成本低、廢氣處理設(shè)備占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)的***點(diǎn)；

 

冷凝法；

 

凝析油廢氣處理工藝直接冷凝或吸附、濃縮、冷凝，然后通過(guò)分離回收凝析油和有價(jià)值的有機(jī)物。本發(fā)明用于廢氣處理中的高濃度、低溫、低風(fēng)量。但是由于投資***、能耗高、運(yùn)行成本高，這種方法一般不用于凈化噴漆廢氣。